嘉峪關鋼結構廠房檢測鑒定機構，鋼結構一般分為普通鋼結構和輕鋼結構 ，它們之間并無明顯的界限。其計算規(guī)則都是一樣的 。
所謂輕鋼結構 ，一般是結構荷載較小 ，結構桿件也較小 ，構件壁厚較薄的一類結構，一般采用門式鋼架、屋架和網架為主要承重結構 。正因為輕鋼結構上作用的荷載較小，所以，使得結構效應產生的內力一般較小 ，這就使得結構的強度往往不成問題 ，而由于構件斷面較小，截面慣性距較小，使得結構的剛度也隨著減小 ，結構的整體和局部穩(wěn)定成為在設計中必須引起重視的主要問題 。這就是輕鋼結構自己的特點。了解了這個特 點 ，我們就可以采取相應的措施 ，比如可以采用增加支撐和拉條 ，以滿足桿件的長細比要求，增設加勁肋以滿足構件的局部穩(wěn)定等。
門式剛架結構支撐結構的特點 
　　門式剛架輕型房屋，其結構一般由主骨架和支撐系統(tǒng)構成，支撐結構包括 ：
1、墻架；2、檁條等 ；
支撐系統(tǒng)包括：
1、剛架柱之間的垂直支承；2、剛架梁之間的水平支撐 ；3、剛性系桿 、拉條 ；4、 隅撐等。 
　　 　三、檁條的設計 
　　1、檁條作用：承擔屋面荷載，并將其傳給剛架。檁條還通過螺栓與每品剛架連接起來，與墻架一起與剛架形成空間結構。 
　　2、檁條的形式：實腹式檁條、空腹式檁條、格構式檁條。 
　　3、截面高度的確定： 
　　實腹式檁條的截面高度Ｈ，一般取跨度的1/35~1/50桁架式檁條的截面高度Ｈ，一般取跨度的1/12~1/20。 
　　4、截面寬度的確定： 
　　實腹式檁條的截面寬度B，由截面高度Ｈ所選的型鋼規(guī)格確定，空間桁架式檁條上弦的總寬度Ｂ，取截面總高度的1/1.5~1/2.0. 

一、嘉峪關鋼結構廠房檢測鑒定機構——鋼結構檢測鑒定理論 

 　　檢測鑒定理論方法： 
　　目前一般物的檢測鑒定方法主要劃分為三種：傳統(tǒng)經驗法、實用鑒定法、概率鑒定法。 
　　a.傳統(tǒng)經驗法 
　　有經驗的專家通過現(xiàn)場觀察和簡單的計算分析，以原設計規(guī)范為依據(jù)，根據(jù)個人專業(yè)知識和工程經驗對物進行檢測鑒定。該方法簡單，在工程應用上多處于保守。 
　　b.實用鑒定法 
　　實用鑒定法是在傳統(tǒng)經驗法的基礎上發(fā)展起來的，應用各種檢測手段對物及其環(huán)境進行調查、檢查和測試，應用計算機技術、試驗技術以及其他相關技術和方法分析物的性能和狀態(tài)，全面分析物所存在問題的原因，以現(xiàn)行標準規(guī)范為依據(jù)，按照統(tǒng)一的檢測鑒定程序，從性、適用性多個方面綜合評定物的性水平。在檢測鑒定過程中，主要有三方面的工作：（l）結構或構件計算，（2）整體結構解析評定，（3）結構或構件試驗。與傳統(tǒng)經驗法相比，實用鑒定法十分強調檢測手段和試驗數(shù)據(jù)，對物的性能狀態(tài)認識較客觀準確，而且具有合理、統(tǒng)一的評定標準。
概率鑒定法運用概率論和數(shù)理統(tǒng)計原理，采用非定值統(tǒng)計規(guī)律對物的度進行鑒定。物的作用效應S，結構抗力R以及影響物的諸多因素并非固定不變，而是在一定范圍內波動的隨機變量，按照現(xiàn)有規(guī)程、規(guī)范進行結構分析和應力計算屬于定值法范圍內，用定值法的固定值去分析既有的隨機變化，顯然是不合理的。概率鑒定法在理論上是完善的，但目前離實際應用還有距離。困難在于結構物的不定性，這種不定性來自于材料強度的差異和計算模型的差異，同時對于結構體系的度還正處在研究階段。

二、嘉峪關鋼結構廠房檢測鑒定機構——鋼結構焊縫無損檢測方法和特點
1、超聲波探傷檢測
超聲波探傷表示利用超聲波對焊縫內部缺陷進行檢測。通常人們將機械振動頻率在2~104Hz以上的頻率稱為超聲波。物理研究實驗表明，超聲波會在同種介質沿直線傳播，在不同種介質中發(fā)生折射。超聲波探傷就是借助此種特點進行的，將超聲波射入檢測材料中，利用超高頻率的聲波經過折射和反射軌跡，檢測焊縫質量。檢測過程中，可以將其變化展示在顯示屏上，由檢測專業(yè)人員對其進行分析，判斷是否存在缺陷及其大小。超聲波檢測目前已經廣泛應用到鋼結構焊縫的無損探傷檢測中。由于該種檢測技術容易受到操作人員專業(yè)技術水平、操作能力和檢測過程順利程度等因素影響較大，精確度不高，所以不能定性、定量的對檢測結果進行評估。目前該種問題已經成為檢測技術人員主要的研究方向。
2、滲透探傷檢測
該種檢測技術主要利用著色物質和熒光材料發(fā)生燃燒后產生的滲透性，檢測出缺陷痕跡，也可以將此種檢測方法稱之為熒光探傷或著色探傷。該種方式不僅可以應用到不銹鋼以及銅等有色金屬的材料，還可以運用到焊接鋼結構中。由于其具有操作便捷、成本低、靈敏性高且不會對人體造成損害的特點，與超聲探傷檢測相同目前已經應用到很多行業(yè)中。缺點是滲透探傷檢測方法只能對表面存在的缺陷問題進行檢測，并且對缺陷只進行定量分析，不能讓技術人員根據(jù)相關特征和反應變化等正確判斷缺陷的深度和性質。
3、全息探傷檢測
全息探傷檢測是一種可以檢測出缺陷三維立體變化的方法，主要使用聲學照片、激光和x光等進行檢測。該種檢測技術的優(yōu)點是可以精確檢測出焊接構件內外部的缺陷大小和位置，而且精確度較高，可以讓檢測技術人員對檢測缺陷狀況進行分析，給焊縫做出合理的質量評定和判斷。但是從當前鋼結構焊縫無損探傷檢測發(fā)展狀況來看，該種檢測技術還需要不斷完善，且成本較大，目前還沒有廣泛應用到市場上?？捎捎谠摲N技術的應用前景較好，檢測精確度較高，所以在我國鋼結構焊縫無損探傷檢測中具有非常大的市場發(fā)展前景。
4、磁粉探傷檢測
磁粉探傷檢測可以根據(jù)漏磁方法操作的差異，將其劃分為磁粉法、磁記錄法和磁感應法三種操作方法。從三種方法目前應用狀況來看，磁粉法的應用較廣泛。磁粉探傷檢測主要是在強磁場的狀況下，根據(jù)鐵磁性材料表面缺陷產生的漏磁場吸附磁粉的原理對其進行檢測。但磁粉探傷只能對磁性表面缺陷進行探傷，在此方面與滲透探傷幾乎一致，只能定量的進行分析，不能準確對缺陷表現(xiàn)隱藏深度和缺陷性質進行判斷。
5、射線探傷檢測
射線探傷也是鋼結構焊縫無損探傷中常用的一種方法，該種檢測方法主要將射線透過焊接頭，然后照射在熒光屏或著照相底片上，根據(jù)顯現(xiàn)在熒光屏和照相底片的缺陷形狀和大小，由專業(yè)人員對產生的缺陷劃分等級并分類，作為驗收的參考，保證質量。另外，射線探傷還可以根據(jù)電離法和工作電視監(jiān)控等技術進行操作。鍋爐、船身等結構對焊接后焊縫無損探傷要求較嚴格，必須保證鋼結構的密閉性符合要求，這種情況下通常可以采用射線探傷法對構件焊接縫的質量進行檢驗經過分析發(fā)現(xiàn)，射線探傷檢測法自身優(yōu)勢較顯著，可以輔助檢測人員準確判斷出缺陷的類型，具有較強的性，如果使用底片法時，還可以長期保存。但是該種檢測方法對人體的健康造成了損害，同時射線探傷檢測方法還需要耗費較大的成本，檢測耗時較久。